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设置低温液体出气化器的低温操控联锁点

液氧、液氮、液等低温液体气化器应用于液体气化站，直接供气或充瓶。为了让气化器运转，应设置操控点，并留意下述事项：

　　设置低温液体出气化器的低温操控联锁点。将气体出口温度操控在5～30℃。当出口温度低于0℃时，主动堵截液体泵，间断液体进入气化器。不带液体泵的气化器则发出声光报警；

　　设置气化器水温操控联锁点。操控水温在40～60℃。当水温低于30℃时主动堵截液体泵，间断液体进入气化器；

　　设置气化气体出口压力操控联锁点，将压力操控在设定值。当出口气体压力高于设定值时，会发出声光报警；压力继续升高则会主动堵截液体泵，间断液体进入气化器；

液体泵两端设有截止阀的部位

在液体泵两端设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀，以让误操作时的安全；气化器配套的压力表、安全阀应定期校验；

　　用水浴加热的气化器运用前有要先将水槽的水充满，并加热到40～60℃后才干供入液体。在停气化器之前，则应先堵截输液阀，热后再堵截加热电源。气化过程中应常常留意水位，及时补充水量；

　　作业过程中因为流量的改动，会影响气化后的温度，所以要及时调整水温；

　　若发作水温降至30℃以下，应检查电热管是否损坏。需要时应减少输出流量，保障气化后的温度。气化器至充装的管道发现结冰或结霜时应停止充装。

LPG气化器运行前后都需要注意检查炉内的水温

每天LPG气化器运行前后都需要注意检查炉内的水温，检查液相、气相的进出口是否有压力。使用探测仪检查气体是否有泄漏。检查阀门的开关是否完好，后结束要确定没有气体排放。

每年都要更换炉子里的水，配合当地的部门检查压力表等设备，定期对加热盘管进行清洗，还应该及时的更换容易损坏的物件，后对设备进行液压以及气密性的实验。

安装之后的一年或者两年进行一次大修的检查，之后每三年一次检查，主要检查的是气化器的内部，因为很多问题是无法从外部观测到的。

供应基地的方式

是在炼油厂内，由***或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。由于其热值高、尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。除此之外，也应用在汽车燃料、发电燃料、化工原料生产、热水器燃料、采暖制冷设备燃料等多个领域。正是应用的广泛性及普遍性，其质量性能及安全性能就成为各方关注的问题。

将从气源场运送到供应基地的方式主要有管道运输、铁路槽车运输、公路汽车槽车运输和水路槽船运输等。运输方式的选择应该根据供应基地的规模、运输距离和交通条件来进行，必要时还应该进行方案的技术经济比较。